Máy đóng gói trực tiếp đồ uống và thực phẩm với túi phim cuộn - dễ vận hành

Máy đóng gói và cân định lượng tự động cho đá viên dạng hạt rắn bằng máy đóng gói dọc cho đồ uống và thực phẩm với túi màng cuộn - Dễ vận hành

Đây là một máy tự động được thiết kế đặc biệt để đóng gói đá viên (như đá ăn được, đá công nghiệp và túi chườm đá). Nó thuộc một danh mục phụ chuyên biệt của máy đóng gói dọc (còn được gọi là máy tạo túi-đổ đầy-niêm phong).

I. Nguyên tắc hoạt động cốt lõi

Quy trình làm việc cơ bản của máy đóng gói dọc là "tạo túi trước, sau đó đổ đầy." Đối với việc đóng gói đá viên, các bước cụ thể như sau:

1. Tạo túi: Màng đóng gói (thường là màng nhựa composite) trên cuộn được kéo xuống, cuộn thành hình trụ bằng thiết bị tạo hình, sau đó được hàn nhiệt dọc để tạo thành một màng hình trụ liên tục.

2. Đo lường và đổ đầy: Đây là phần quan trọng và đầy thách thức nhất. Phương pháp đổ đầy cho đá viên khác với các loại hạt/bột khác.

3. Cân kết hợp đa đầu: Phương pháp chính xác và tiên tiến nhất. Đá viên được đưa vào nhiều phễu định lượng thông qua bộ cấp liệu rung hoặc phương pháp vận chuyển khác. Máy tính tính toán và nhanh chóng đạt đến trọng lượng mục tiêu (ví dụ: 5 kg/túi). Sau đó, nhiều cửa phễu mở đồng thời, "đổ" đá viên vào hình trụ màng đã được tạo sẵn.

4. Đổ đầy thể tích: Thể tích đổ đầy được kiểm soát bằng cách điều chỉnh kích thước của cốc cấp liệu. Độ chính xác tương đối thấp và bị ảnh hưởng lớn bởi kích thước và hình dạng của đá viên.

5. Đo lường bằng vít: Thích hợp cho các hạt nhỏ hoặc đá bào; ít phù hợp với đá viên tiêu chuẩn.

6. Đổ đầy theo tổng trọng lượng: Cân động được thực hiện trong quá trình đổ đầy, dừng lại khi đạt đến trọng lượng mục tiêu. Tốc độ chậm hơn, độ chính xác cao hơn.

7. Niêm phong và tạo hình ngang: Hình trụ màng chứa đầy đá được niêm phong và cắt ngang đồng thời ở cả hai đầu bằng cơ chế niêm phong ngang (thường là dao hàn nhiệt). Điều này niêm phong phần trên của túi hiện tại và phần dưới của túi tiếp theo, hoàn thành một túi đá kín, độc lập.

8. Đầu ra sản phẩm hoàn thiện: Túi đá đã đóng gói được vận chuyển ra bằng băng tải và có thể được kết nối với máy đóng gói thùng tự động hoặc thiết bị xếp pallet.

II. Các tính năng chính và yêu cầu đặc biệt của thiết bị

1. Khả năng chịu nhiệt độ thấp và chống thấm nước:

Các bộ phận chính của thiết bị (chẳng hạn như phễu, kênh vận chuyển, phễu cân, v.v., tiếp xúc với đá) cần được làm bằng thép không gỉ (ví dụ: 304/316) và được xử lý chống gỉ.

Hệ thống điện và cảm biến cần có thiết kế chống thấm nước và chống ngưng tụ tốt do môi trường làm việc ẩm ướt và nhiệt độ thấp.

2. Khả năng chống mài mòn và chống va đập:

Đá cứng và có lực va đập lớn khi rơi. Các bộ phận của thiết bị tiếp xúc với đá cần được làm dày hoặc xử lý chống mài mòn.

3. Hệ thống làm mát và vận chuyển hiệu quả:

Thường được kết nối với các máy làm đá thượng nguồn (máy làm đá vảy, máy làm đá viên, v.v.) và kho chứa đá/silô đá.

Cần có hệ thống cầu/đồng nhất đá (chẳng hạn như phễu có lưỡi cầu, bộ rung) để ngăn đá bị vòm trong phễu và đảm bảo cấp liệu trơn tru.

4. Tốc độ đóng gói:

Tốc độ phụ thuộc vào trọng lượng của mỗi túi và mức độ tự động hóa. Các túi nhỏ (ví dụ: 500g-1kg) được đóng gói nhanh hơn, đạt 20-40 túi/phút; các túi lớn (5kg-20kg) được đóng gói chậm hơn, thường là 5-15 túi/phút.

5. Các loại túi đóng gói:

Chủ yếu sản xuất túi hàn lưng (hàn ba mặt) hoặc túi hàn bốn mặt.

Có thể thêm một bộ đục lỗ để tạo ra các túi đá dễ treo hoặc mang theo.

III. Các lĩnh vực ứng dụng chính

1. Đá ăn được: Đá ăn được đóng túi để bán lẻ trong nhà hàng, quán bar, khách sạn và siêu thị.

2. Đá công nghiệp/thương mại: Các gói đá lớn để vận chuyển hải sản, chế biến thực phẩm, làm mát bê tông, công nghiệp hóa chất, v.v.

3. Túi chườm đá y tế/chườm lạnh: Túi chườm lạnh được sử dụng trong bệnh viện, phòng khám và phục hồi chức năng thể thao.

4. Đá làm mát khẩn cấp: Được sử dụng cho các hoạt động ngoài trời, sự kiện thể thao, làm mát nông nghiệp, v.v.

Thông số kỹ thuật máy:

(Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các dịch vụ tùy chỉnh độc quyền theo nhu cầu của bạn!)